天然氣輕烴回收成套設備是為了控制天然氣的烴露點，以達到商品氣質量指標，避免氣液兩相流動；另一方面，回收的液烴具有很大的經濟價值，既可直接用作高熱值燃料，也可用作化工原料。
1、一種天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，包括如下步驟：
a、脫烴初分離：原料氣經主換熱器冷卻后，由初分離塔下部進入初分離塔中，原料氣與來自脫乙烷塔頂分離器的物料在初分離塔內逆流接觸，初分離塔塔頂分離的氣相物料經主換熱器復熱后作為干氣產品輸出；初分離塔塔底的液相物料經主換熱器復熱后，進入脫乙烷塔精餾。
b、脫乙烷精餾：從脫乙烷塔頂部引出的氣相物料經主換熱器冷卻后，進入脫乙烷塔頂分離器進行氣液分離，脫乙烷塔頂分離器分離的氣相物料經主換熱器冷凝后，從初分離塔上部進入初分離塔中，脫乙烷塔頂分離器分離的液相物料返回脫乙烷塔中，從脫乙烷塔底部引出的液相物料進入脫丁烷塔精餾。
c、脫丁烷精餾：從脫丁烷塔頂部引出的氣相物料經冷凝后，部分返回脫丁烷塔，部分作為液化石油氣產品輸出；從脫丁烷塔底部引出的液相物料經冷卻后，作為凝析油產品輸出。
d、冷劑制冷循環：通過冷劑制冷循環為主換熱器提供冷量。
2、根據權利要求1所述天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述主換熱器采用一臺換熱器或由多臺換熱器組合而成。
3、根據權利要求2所述天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述主換熱器包括蒸發器一、蒸發器二。
所述步驟1中，原料氣經蒸發器二冷卻后，進入初分離塔中。
所述步驟2中，脫乙烷塔頂部引出的氣相物料經蒸發器一冷卻后，進入脫乙烷塔頂分離器。
4、根據權利要求1~3任一項所述天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述步驟4的操作如下：從二級氣液分離罐罐頂引出的氣相制冷劑經一級制冷壓縮機增壓后，進入二級制冷壓縮機增壓至設定壓力，經二級制冷壓縮機增壓后的制冷劑依次進行冷凝、一級節流后，進入一級氣液分離罐進行氣液分離；一級氣液分離罐罐頂分離的氣相制冷劑返回二級制冷壓縮機增壓；一級氣液分離罐罐底分離的液相制冷劑部分進入主換熱器為主換熱器高溫區提供冷量后，返回一級氣液分離罐，部分液相制冷劑經二級節流后進入二級氣液分離罐；二級氣液分離罐分離的液相制冷劑進入主換熱器為主換熱器低溫區提供冷量后，返回二級氣液分離罐，二級氣液分離罐罐頂的氣相制冷劑返回一級壓縮機增壓。
5、根據權利要求4所述天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述步驟4中，制冷劑為乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁烯、丁烷、氨、氟利昂中的一種或多種。
6、用于前述權利要求1~5任一項所述天然氣輕烴回收方法的裝置，其特征在于，包括脫烴初分離系統、主換熱器、為主換熱器提供冷量的冷劑制冷循環系統、脫乙烷精餾系統、脫丁烷精餾系統。
7、根據權利要求6所述裝置，其特征在于，所述冷劑制冷循環系統包括二級氣液分離罐、一級制冷壓縮機、二級制冷壓縮機、冷劑冷凝器、一級節流閥、一級氣液分離罐、二級節流閥。
8、根據權利要求7所述裝置，其特征在于，所述一級氣液分離罐與主換熱器之間的制冷劑流動依靠熱虹吸實現。
9、根據權利要求7所述裝置，其特征在于，所述二級氣液分離罐與主換熱器之間的制冷劑流動依靠熱虹吸實現。
更新時間：2019-05-16 
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